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                      对激光切割技术的种类划分   

                      发布日期:2020-03-10 作者: 点击:

                        激光切开使用高功率密度激光束照射被切开资料,使资料很快被加热至汽化温度,蒸腾构成孔洞,跟着光束对资料的移动,孔洞连续构成宽度很窄的切缝,完成对资料的切开。

                        激光切开可分为激光汽化切开、激光熔化切开、激光氧气切开和激光划片与操控断裂四类。

                        1、激光氧气切开(火焰切开)

                        激光氧气切开原理类似于氧乙炔切开。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切开气体。喷吹出的气体一方面与切开金属作用,发生氧化反响,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反响区吹出,在金属中构成切断。因为切开过程中的氧化反响产生了大量的热,所以激光氧气切开所需要的能量只是熔化切开的1/2,而切开速度远远大于激光汽化切开和熔化切开。激光氧气切开主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属资料。

                        2、激光划片与操控断裂

                        激光划片是使用高能量密度的激光在脆性资料的外表进行扫描,使资料受热蒸腾出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性资料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。

                        操控断裂是使用激光刻槽时所产生的峻峭的温度散布,在脆性资料中产生局部热应力,使资料沿小槽断开。

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                        3、激光汽化切开

                        使用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时刻内到达资料的沸点,资料开端汽化,构成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在资料上构成切断。资料的汽化热一般很大,所以激光汽化切开时需要很大的功率和功率密度。

                        激光汽化切开多用于极薄金属资料和非金属资料(如纸、布、木材、塑料、橡皮、泡沫等)的切开。超短脉冲激光使这项技术能够应用于其他资料。金属中的自由电子吸收激光并剧烈升温。激光脉冲不与熔融的粒子和等离子体反响,资料直接升华,没有时刻将能量以热量的形式传给周围资料。皮秒脉冲烧蚀资料时没有显着的热效应,没有熔化和毛刺构成。

                        4、激光熔化切开

                        激光熔化切开时,用激光加热使金属资料熔化,然后经过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等),依靠气体的强大压力使液态金属排出,构成切断。激光熔化切开不需要使金属完全汽化,所需能量只要汽化切开的1/10。

                        激光熔化切开主要用于一些不易氧化的资料或活性金属的切开,如不锈钢、钛、铝及其合金等,也能够用于切开其他可熔资料。


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                      关键词:重庆大型激光切割钣金件加工,激光切割

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